Вугільний брикет і Брикети Nestro

     Брикет - пресований матеріал, виробляється з: вугільного пилу (штиб), лузги насіння, деревної тирси, соломи та інших паливних матеріалів, перерахувати всі неможливо. Технологія виробництва в основному відбувається за допомогою прес-форми або екструдера з додаванням зв'язуючої речовини або ж без неї, потім брикет проходить етап термообробки при температурі від 100 до 400 С, потім складується або фасується в залежності від вимог виробництва.

       Деревне Брикети - має велике розмаїття фракції і форм, але основними є: Nestro  (нестро), Pini kay, RUF. Головною відмінністю від вугілля, є низька зола (до 3%) і екологічність. Вугільний брикет - має основні форми "подушечки" і Nestro (нестро). Головним відмінністю від вугілля, є зручне зберігання і відсутність пилу. Брикети використовується як альтернативне паливо, в зв'язку з високою ціною на вугілля, брикети набувають все більшої популярності серед споживачів.

Головні заслуги брикетів:

• зручне зберігання

• має упаковку

• менше 1% пилу

• швидкий розпал (так як має пористу поверхню)

• витрачаються менше дров при запалюванні

• екологічність

• мала кількість залишку при спалюванні

      Наша кампанія виробляє брикети: з вугілля марки А (антрацит), вугілля марки Т (худий), вугілля марки Д (длінопламений), лузги насіння, дубових тирси. А так само реалізуємо продукцію брикетування наших дружніх кампаній.

Брикети які ви можете купити у нас:

Вугільний брикет Антрацит

Вугільний Брикет ДГ

Брикет Nestro

Коротко про виробництво брикету

       Існують різні лінії виробництва брикетів, а так само велика різноманітність обладнання, для  виготовлення брикетів з величезною сировинної бази. У рядовий склад лінії виробництва брикетів, входить:

​

• Прес-формувальник

• дробарка

• змішувач

• сушарка

• Фасувальник

​

   Виробництво починається з дроблення сировини до фракції 0-3мм. Для економії при виготовленні, деякі виробники нівелюють етапом дроблення, однак такий брикет буде менш якісний, так як: погіршує формовку (міцність), погіршує рівномірне змішування складу. Після дроблення наступний етап змішування (якщо такий є) в спеціальному змішувачі з додаванням води і зв'язуючої речовини, а так само суміш нагрівають до 100-400С (існують лінії брикетування, де етап нагрівання відбувається безпосередньо в прес-формувальник). Вода потрібна для рівномірного змішування і поліпшення пресування (волога в складі підвищується до 10-15%). Це необхідно для того, щоб сформувати склад для подальшого пресування, проте виготовлення брикетів, так само можлива без додавання зв'язуючої речовини (з "м'якого" матеріалу, наприклад з антрациту без зв'язуючої речовини, якісний брикет не зробити). Потім пресування, на цьому етапі формується кінцева форма брикету (нестро, пінікей, подушечки і т.д.), в залежності від преса:

• екструдерне (шнековий)

• ударно механічний

• валковий

• гідравлічний

      Тиск, створюється від технологічних характеристик обладнання може досягати від 300 до 2000 атм. Чим вище тиск в пресі, тим міцніше продукція. Далі йде етап сушка, існують кілька типів сушарок:

• стрічкова

• аеродинамічна

• інфрачервона

• карусельна

       Мета обладнання висушити вологу сировини і яку додали на етапі змішування. сушка є важливим етапом виготовлення брикету, а саме:

• брикет міцнішає

• збільшує тривалість зберігання

• підвищує калорійність (теплову енергію)

• запобігає розкладанню

     Далі етап фасування, який виконується як апаратом фасовщиком, так і ручна фасовка для подальшого складування. Зазвичай фасування здійснюється в мішки (плетені, паперові, біг-беги) і як правило зашивають. Для брикетів дуже важливий фактор зберігання та фасування, так як брикет гигроскопичен і може вбирати в себе навколишню вологу, нівелювання цим аспектом, може привести до прискорення розкладання, погіршення якісних властивостей.

Якість Брикета

      Якість брикету, його теплові властивості, ґрунтується виключно на сировину з якого виробляють брикет, а також домішок, будь то дерев'яний або вугільний і т.д. Міцність і тривалість його зберігання, залежать від обладнання і технології його виробництва. Склад брикета хорошої якості, повинен містити низькозольний сировину 95-99% і зв'язуючі речовини 1-5%, яке:

• нетоксичний

• Згорає без залишку

• Чи не димить (при горінні брикету)

       Виробляти брикет можливо практично з будь-якого твердого палива (сухе листя, солома,  вугілля, дерево, насіння і т.д.), брикет відповідає повністю якісними показниками сировини (крім вологи через додаткової термообробки). Якщо сировина вугілля антрацит золою 10% або 30% брикет буде має показник золи відповідно 10% і 30% (якщо не було додано зв'язуюча речовина, яка підвищить показник золи). Брикет як альтернативне паливо практично не поступається кам'яному вугіллю теплова енергія може досягати 8500 кКал / кг в залежності від технології виробництва і сировини (зокрема марки вугілля, якщо вугільний брикет).

Основні переваги брикету:

• Екологічність - не містить хімічних шкідливих домішок (клей, присадки і т.д.). Органічни зв'язуючи речовини (патока, меляса, тирса).

• Низька зола - в брикеті з тирси дерева і насіння вміст золи 1-3% відповідно при спалюванні згорає практично без залишку.

• Зручне зберігання - якісний брикет заздалегідь упакований, так як гигроскопичен, чистіший ніж вугілля, не містить дрібниці і пилу, оскільки зберігається в закритих приміщеннях і фасований.

• Легкий розпал - брикет має пористу структуру, полум'я краще охоплює поверхню розсівання, що сприяє швидкому розпалювання, так само, це зменшує кількість дров, які будуть потрібні при розпалювання вугільного брикету.

      Наприклад, якщо порівнювати брикет з марки Антрацит і вугілля АО, вам буде потрібно 1,1  тонни брикету, щоб замінити 1 тонну вугілля, а ціна відповідно брикету 20% нижче, при цьому якісні показники золи до 10%, а вологи до 7%.

      Якість брикету залежить виробника, багато виготовляють неякісний брикет і прагнуть зробити більш дешеву ціну, такий брикет можна використовувати тільки вигляді добрива, проте зростання на якісний брикет зростає щорічно на 10-15% і незабаром він може повністю замінити вугілля і газ на ринку палива.

Застосування брикету

       Брикет за рахунок своїх характеристик в залежності від фракції і форми, застосовується в: 

• виробничих підприємствах (ковальські майстерні, тепличні господарствафермерське господарство і т.д.)

• Котелень (виробничих, центрального опалення)

• У побуті (домашніх котлів твкрдого палива, печі)

• Як альтернативна заміна кам'яного вугілля в інших галузях, де використовується тверде паливо

​

       Залежно від того якого типу і складу брикету, його тривалість горіння може досягати до 8 годин тління, що порівнянна з вугілля марки антрацит. Знайшов широке застосування серед населення, через більш привабливою ціною, при цьому теплова енергія практично не поступається вугіллю, а газ випереджає за всіма параметрами, так само досить комфортний спосіб зберігання (упакований, чистота). Трохи статистики, відсоток споживання на ринку твердого палива України становив:

• до 2006 - 1%

• До 2010 - 5%

• до 2014 року - 12%

• до 2018 - 24%

     Підвищення рівня попиту з кожним роком зростає, наприклад в країнах Європи споживання твердого палива населенням займає 97% саме брикети.

Бажаєте купити брикет?

      Ви можете купити якісний брикет за низькими цінами, з наших вугільних складів в місті Одеса. Детальну інформацію ви можете отримати зв'язавшись з нашими менеджерами або перейшовши за цим посиланням для придбання продукції: